Quanto costa?

1.100,00 € + IVA Corso

(1.342,00 IVATO)

Pranzi Compresi

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490,00 € + IVA Esame

(597,80 IVATO)

Quanto dura?

40h di aula e laboratorio

è possibile la riduzione delle ore formative previa valutazione

1g di esame

Dove si trova

Via Diviglio 235

36030 Caldogno (VI)

Località Cresole

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Aula e Laboratorio 1

Finanziabile

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Destinatari

Addetti ai controlli non distruttivi, consulenti, responsabili SGQ in saldatura e controllo qualità, coordinatori  di saldatura, addetti ai laboratori  per prove di saldatura. Ogni partecipante deve avere i seguenti requisiti:

• minimo 4 mesi di esperienza nel controllo visivo;

• certificato di acuità visiva rilasciato da un optometrista.

Obiettivi

Fornire una preparazione teorico-pratica per il controllo visivo di prodotti saldati, getti, fucinati, tubi, condotte e prodotti lavorati, per l'ottenimento della qualifica  secondo la Norma ISO 9712 e Raccomandazione SNT-TC-1A.

Contenuti

1. Concetti di base

• Fondamenti dell’esame visivo (energia luminosa, formazione dell’immagine, sorgenti luminose, sorgenti stroboscopiche)

• Storia degli esami visivi (storia del boroscopio, sviluppo del boroscopio)

• Terminologia (termini e definizioni, significato dei termini e definizioni in campo industriale)

• Luce e proprietà visive (fisiologia della vista, la legge di weber, acutezza visiva, esame dell’acutezza visiva, angolo visivo)

2. Principi teorici

• La fisica della luce (teoria dell’energia radiante, spettro, radiazione del corpo nero, efficienza luminosa dell’energia radiante, efficienza luminosa delle sorgenti di luce)

• Misura delle proprietà della luce (celle fotovoltaiche, celle a fotoconduttore, sorgenti luminose)

• Fotometria (principi, fotometri, misuratori a celle fotovoltaiche, misuratori a tubo fotomoltiplicatore, riflettometri, radiometri)

• La visione (l’occhio umano, limitazioni visive, metodi di esame visivo, disturbi visivi)

3. Fattori ambientali

• Criteri di conduzione dell’esame visivo (progettazione del controllo, definizione ed elaborazione procedure)

• Fattori ambientali (pulizia, posizione, distanza visiva, temperatura condizioni superficiali e riflessione, tipi di illuminazione per l’ispezione, intensità di illuminazione)

• Fattori fisiologici (ricezione visiva, percezione visiva, fisiologia dell’occhio umano, fisiologia della visione)

• Fattori psicologici (fatica, salute, attitudine mentale, competenza professionale)

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4. Esame visivo di saldature

• Requisiti visivi per l’ispezione (acutezza visiva, percezione del calore)

• Campioni di riferimento (discontinuità di riferimento, utilizzo dei campioni, conoscenza della difettologia tipica)

• Dispositivi ausiliari (sistemi manuali, sistemi automatici)

5. Dispositivi ed attrezzature

• Influenza delle caratteristiche dell’oggetto in esame

• Lenti d’ingrandimento (convenzionali, per comparazione di superfici, con scale di lettura, con illuminazione)

• Microscopio di bassa potenza

• Microscopi di media potenza

• Microscopi di alta potenza

• Sistemi automatici di visione

• Repliche

• Dispositivi per indicazioni di temperatura

• Accessori chimici

6. Dispositivi di visione artificiale

• Sistemi elettronici di posizionamento

• Tecnologie video

• Utilizzo di tecnologie video

• Esame interno di tubi

7. Procedure di riferimento

• Riferimenti per l’ispezione di saldature

• Controlli a campione per l’esame visivo

• Criteri di accettabilità per le saldature

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8. Codici, Normative e specifiche tecniche

• Normative di riferimento per l’esame visivo

• Qualificazione e certificazione del personale

• Specifiche per impianti petroliferi

• Preparazione di procedure per l’esame visivo

9. Sicurezza e salute

• Responsabile della sicurezza e responsabile verso terzi

• Sicurezza del personale

10. Applicazioni nell’industria metallurgica

• Proprietà fisiche dei metalli

• Applicazioni particolari

11. Applicazioni nell’industria dell’energia

• Ispezione di componenti saldati

• Applicazioni particolari

12. Applicazioni nell’industria dei trasporti

• Esami nell’industria automobilistica

• Esami visivi nell’industria ferroviaria

• Esami visivi nell’industria aerospaziale

13. Applicazioni speciali

• Interfaccia degli esami visivi con altri metodi di analisi

• Tecniche fotografiche

Attestazioni / Certificazioni

• Attestato di frequenza (con partecipazione non inferiore all'80% delle ore formative)

• Certificato di qualifica come esecutore di Esame Visivo di 2° livello secondo Norma  ISO 9712 e Raccomandazione SNT-TC-1A (previo superamento dell'Esame)

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F012

Caldogno (VI)

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